Nos solutions d’impression 3D
De la pièce à la solution d’impression 3D
HMRexpert propose, avec son associé AIJET, des solutions de fabrication additive métallique par Binder Jetting.
Cette offre s’adresse aussi bien aux besoins de fabrication de pièces qu’à la mise en place d’une installation d’impression 3D.
Technologie Binder Jetting
Le Binder Jetting est un procédé de fabrication additive dans lequel un liant liquide est déposé sélectivement sur un lit de poudre.
Couche après couche, le liant assemble les particules afin de former la géométrie de la pièce.
Contrairement à certains procédés de fusion sur lit de poudre, le matériau n’est pas fondu pendant l’impression. La pièce obtenue, appelée pièce verte, nécessite ensuite une étape de dépoudrage puis, selon le matériau et l’application, une opération de frittage ou d’infiltration afin d’obtenir ses propriétés finales.
Comment fonctionne le Binder Jetting ?
À chaque cycle, une fine couche de poudre est répartie sur la plateforme de fabrication.
La tête d’impression projette ensuite le liant uniquement aux endroits correspondant à la section de la pièce.
La plateforme s’abaisse, une nouvelle couche de poudre est déposée et le processus est répété jusqu’à la fabrication complète de la pièce. La poudre non liée entoure la pièce pendant l’impression et joue naturellement le rôle de support.
Les principales étapes
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Étalement de la poudre — une couche homogène de poudre est déposée sur la zone de fabrication.
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Projection du liant — la tête d’impression dépose précisément le liant selon la géométrie de la pièce.
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Abaissement de la plateforme — la plateforme descend de l’épaisseur d’une couche.
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Répétition du cycle — les couches sont successivement imprimées jusqu’à obtention de la pièce complète.
APRES L'IMPRESSION
Une fois l’impression terminée, la pièce est extraite du lit de poudre et dépoudrée. À ce stade, elle présente généralement une résistance mécanique limitée.
Pour les pièces métalliques ou céramiques, un traitement thermique de frittage permet ensuite de densifier le matériau et d’améliorer les propriétés mécaniques de la pièce finale.
MATÉRIAUX COMPATIBLES
Le Binder Jetting peut être utilisé avec différentes familles de matériaux : métaux, notamment les aciers, aciers inoxydables, certains alliages et le cuivre ; céramiques ; sables de fonderie ; ainsi que certaines poudres polymères ou composites selon les équipements et procédés employés.
AVANTAGES
Cette technologie permet notamment une productivité élevée, l’absence de structures de support dédiées dans de nombreux cas, la fabrication de géométries complexes et la production simultanée de nombreuses pièces dans le volume de fabrication. Elle est particulièrement intéressante pour la production en série lorsque le procédé est bien industrialisé.
LIMITES
Les pièces nécessitent généralement des étapes de post-traitement. Le retrait au frittage doit également être anticipé dès la conception. Selon le matériau et le procédé, la densité, la précision dimensionnelle, l’état de surface et les propriétés mécaniques finales peuvent varier.
Impression 3D pour moules de coulée
Casting 3D Printing Machine
Solution d’impression 3D destinée à la fabrication de moules pour la coulée, permettant de réaliser des pièces de grandes dimensions grâce à un volume d’impression important.
Caractéristiques principales
- Volume d’impression : 1800 × 1200 × 700 mm, personnalisable
- Épaisseur de couche : 0,2 à 0,6 mm
- Capacité volumique d'impression : 250 L/h
- Dimensions machine : 3500 × 3560 × 2300 mm, personnalisables
- Poids : 3 tonnes
Impression 3D métal — Binder Jetting
Une solution pour la fabrication de pièces métalliques
Solution compacte pour la fabrication additive de pièces métalliques en 316L et cuivre, avec dimensions et volume d’impression personnalisables. Elle permet notamment de travailler avec des poudres en acier inoxydable 316L et en cuivre.
HMRexpert propose avec AIJET une offre comprenant la fourniture de pièces à la demande, la fourniture d’installations, la fourniture de poudre ainsi que les cycles de frittage.
Caractéristiques techniques
Capacité volumique d'impression : 200 × 150 × 120 mm, personnalisable
Épaisseur de couche : 0,1 à 0,5 mm
Matériaux : acier inoxydable 316L, cuivre
Dimensions machine : 1500 × 2000 × 1600 mm, personnalisables
Four de déliantage et de frittage
Degreasing & Sintering Furnace
Four destiné aux opérations de déliantage et de frittage des pièces métalliques après impression 3D. Il permet d’effectuer le traitement thermique sous vide ou atmosphère contrôlée, avec une température pouvant atteindre 1500 °C.
Il complète ainsi la chaîne de fabrication Binder Jetting, pour laquelle HMRexpert propose notamment des cycles de frittage pour le 316L et le cuivre.
Caractéristiques techniques
Température maximale : 1500 °C
Niveau de vide : 10⁻⁴ Pa
Volume utile : 300 × 300 × 400 mm — personnalisable
Atmosphères : N₂, Ar, avec hydrogène
Une offre complète
Pièces à la demande
Fabrication de pièces métalliques selon vos besoins et vos applications.
Installations Binder Jetting
Fourniture de solutions d’impression 3D Binder Jetting adaptées aux applications visées.
Poudres
Fourniture des poudres sphéronisées par plasma nécessaires au procédé.
Frittage
Fourniture des cycles de frittage pour le 316L et le cuivre, avec un savoir-faire HMRexpert dans le frittage de pièces de grande pureté.
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